Uma desmoldagem mais limpa e produtiva

O QUE CONQUISTAMOS.

Uma empresa de destaque, especializada em vedação para as indústrias automotiva e aeroespacial, precisava otimizar alguns aspectos de seu processo de fabricação. Além de aumentar a produtividade e diminuir os custos de produção, eles também queriam minimizar o número de agentes desmoldantes que estavam usando na moldagem por compressão e transferência. Conseguimos ajudá-los a utilizar uma quantidade menor de produtos, reduzir o nível de desperdícios em 75%, melhorar a qualidade das peças, diminuir a frequência de limpeza do molde em 40-80% e eliminar VOC. Isso permitiu que os operadores trabalhassem com mais facilidade e a um custo menor, ao mesmo tempo que produziam um produto final melhor.

COMO CHEGAMOS LÁ.

Em parceria com o cliente, a Chem-Trend analisou o processo para identificar possíveis soluções. Começamos abordando o processo de desmoldagem e os equipamentos que criavam os maiores desafios para o cliente. Consultando todos, desde líderes de turno a engenheiros técnicos, fornecemos suporte e amostras para testes no local com a nossa solução. Os testes ocorreram na divisão automotiva, onde são produzidos os componentes de vedação. Assim que uma solução foi encontrada, fornecemos suporte técnico para engenheiros e operadores e realizamos treinamentos sobre técnicas para a correta aplicação do produto, a fim de manter consistência nos resultados após a implementação.

NOSSA SOLUÇÃO.

A Chem-Trend ajudou o cliente a mudar de uma combinação de três produtos para um único produto Chem-Trend, exclusivo e totalmente à base de água para desmoldagem por compressão e transferência, deixando menos acúmulo de molde, sem transferência de agente desmoldante para as peças e a eliminação de VOC. O resultado foi uma taxa de scrap menor, menos incrustações no molde, e menos necessidade de limpezas, além de produtos finais de melhor qualidade e um ambiente mais saudável. Tudo isso ajudou a superar as metas da empresa de usar menos agentes desmoldantes, reduzindo custos e aumentando a produtividade, melhorando a qualidade geral das peças.

75%

Redução total de scrap

33%

Redução na quantidade de agente desmoldante consumido

60%

Redução média na frequência de limpeza do molde