Um produto de maior eficiência. Um mundo de diferença

O QUE REALIZAMOS.

Quando um grande fabricante de assentos de espuma de motos estava enfrentando um problema de alto acúmulo no molde – que exigia limpezas frequentes, desacelerava a produção e causava desgaste rápido de moldes –, estávamos confiantes que poderíamos ajudar. Nós substituímos o agente desmoldante menos avançado tecnicamente que eles estavam usando por um produto de maior eficiência que apresentava um nível consistente de qualidade nas peças, reduzindo em 50% o consumo de agente desmoldante. As limpezas de molde também foram reduzidas pela metade, aumentando a vida útil do molde e aumentando sua eficiência de produção. Os níveis VOC (componentes orgânicos voláteis) no chão da fábrica e os custos gerais (fator crucial para o fabricante) também diminuíram. Ainda mais importante, nós oferecemos uma solução que forneceu um ambiente de trabalho mais seguro.

COMO CHEGAMOS LÁ.

Empregando os métodos altamente analíticos pelos quais a Chem-Trend é conhecida, conduzimos múltiplos testes com um produto que tínhamos usado para diminuir com sucesso o acúmulo em molde para outros clientes. Nossos primeiros testes foram limitados. Nós trabalhamos para obtenção de dados precisos, na medida que o operador, que não estava acostumado ao uso de agente desmoldante de maior eficiência e que exige menor taxa de aplicação, ganhava mais experiência com o novo produto. Nós ajudamos a aumentar a confiança ao fornecer treinamento em fábrica para o operador. Um teste em maior escala foi realizado. Mediante a análise dos relatórios de produção diários, nós rapidamente vimos uma redução expressiva no consumo de produto e frequência de limpeza de molde.

NOSSA SOLUÇÃO.

Os resultados também foram tão impressionantes que, após usarem os produtos e métodos da Chem-Trend por apenas um semestre, eles fizeram a troca também em suas outras unidades. A redução de acúmulo no molde com nosso agente desmoldante teve um efeito dominó: as limpezas foram reduzidas pela metade, o que diminuiu o tempo de inatividade e estendeu o tempo entre trocas de molde. Todas essas mudanças levaram a uma economia significativa em valores. No geral, conseguimos reduzir 35% nos custos de produção de seus componentes de espuma. Adicionalmente, os aspectos de saúde, segurança e ambientais das instalações do cliente melhoraram por causa dos menores níveis VOC de nossos produtos.

50%

DE REDUÇÃO DE LIMPEZA DE MOLDE

50%

DE REDUÇÃO DE CONSUMO DE AGENTE DESMOLDANTE

35%

DE REDUÇÃO DE CUSTOS