Brasil
 
ESTUDO DE CASO

Lusin® MC1719 elimina acúmulo em molde de injeção

Nova rotina regular de manutenção com limpador de molde reduz os tempo de start-up e a taxa de refugo.

O QUE REALIZAMOS.

Uma empresa de injeção sob encomenda produzindo peças brancas pesadas e de superfície sensível, reduziu consideravelmente os custos e economizou tempo ao simplesmente mudar a solução de limpeza de molde. Devido ao acúmulo intenso de resíduos nas cavidades do molde, uma manutenção cuidadosa e trabalhosa era necessária a cada duas semanas, que efetivamente desligava a produção por não menos que dois dias. Em parceria com Chem-Trend, foi testada uma tecnologia de limpeza avançada que provou estender consideravelmente o tempo entre ciclos de limpeza para seis meses, reduzindo refugos e horas de manutenção, e levou a uma economia de aproximadamente 30% em custo.

COMO CHEGAMOS LÁ.

O fabricante compartilhou suas preocupações com as altas taxas de refugo devido ao seu atual processo de moldagem por injeção para peças brancas texturizadas pesadas e de superfície crítica. Os especialistas regionais em termoplásticos da Chem-Trend visitaram o local de produção e observaram cada etapa do processo para identificar os parâmetros de solução crítica. As peças estavam sendo produzidas com retardador de chama PC+ABS, que contribuía para um acúmulo constante de resíduos de polímero nas cavidades do molde.

Em virtude disso, a superfície das peças ficava “pintada” e desigual em textura (ver a foto antes da limpeza), provocando não só uma alta taxa de refugo, mas exigindo também uma extensiva restauração

NOSSA SOLUÇÃO.

O limpador de molde Lusin® MC1719 foi recomendado e testado devido a sua capacidade comprovada de substancialmente minimizar acúmulo no molde. O produto foi aplicado diretamente na cavidade do molde entre dois ciclos, e após algum tempo de reação, os acúmulos de polímero foram suavizados e puxados do molde ao longo do processo de produção de peças. Este método não somente permitiu uma limpeza rápida e fácil sem ter que desmontar e manusear o molde, como também permitiu a limpeza extensiva de áreas de difícil alcance. A nova abordagem demonstrou ser um sucesso e foi implantada em uma nova rotina regular de manutenção.

30% DE REDUÇÃO NO CUSTO DE MANUTENÇÃO
30%
DE REDUÇÃO NO CUSTO DE MANUTENÇÃO
60-70% DE REDUÇÃO DE CICLOS DE RESTAURAÇÃO/ANO
60-70%
DE REDUÇÃO DE CICLOS DE RESTAURAÇÃO/ANO
11% DE REDUÇÃO DE REFUGOS
11%
DE REDUÇÃO DE REFUGOS

EFEITO SUSTENTÁVEL- HANDPRINT.

Na Chem-Trend, temos orgulho de nossa longa história de esforços em sustentabilidade. No entanto, é o efeito que causamos nos processos de nossos clientes que proporciona o maior impacto. Vai além de nossa presença global; é a nosso Handprint ainda mais amplo.

Aqui, nós alcançamos:

  • Menos refugo de material resultando em uma redução de resíduos totais
  • Melhoria de eficiência de energia por peça produzida
  • Desperdício
  • Energia
Uma marca Freudenberg.
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