Aplicação inovadora de micro-spray e desmoldante de alto desempenho para a fabricação de veículos elétricos

O QUE ALCANÇAMOS

Quando um dos principais fabricantes chineses de veículos elétricos (EV), especializado em fundições integradas/GIGA, enfrentava desafios persistentes de eficiência operacional e custos elevados, eles recorreram à Chem-Trend para encontrar uma solução abrangente. Os problemas estavam, em grande parte, relacionados à dependência de desmoldantes à base de óleo.
Ao se associar à Chem-Trend, o fabricante conseguiu alcançar um desempenho superior de desmoldagem com uma solução que aumentou drasticamente a produtividade da fundição integrada e gerou economia significativa nos custos de produção, além de reduzir em mais

de 99% as falhas de solda e diminuir as taxas de scrap.
A solução — a conversão de materiais à base de óleo para materiais à base de água — também proporcionou benefícios adicionais em saúde, segurança e meio ambiente (HSE).

COMO CHEGAMOS LÁ

A equipe de produção da montadora e a Chem-Trend uniram forças para enfrentar esses desafios, que também são comuns na indústria automotiva. Ao desenvolver um relacionamento de trabalho próximo, conseguimos obter uma compreensão profunda dos processos exclusivos do cliente – uma técnica avançada que integra vários componentes em uma única peça fundida. Por meio de diagnósticos e experimentações, uma solução de valor agregado foi customizada para atender às necessidades específicas do cliente.

NOSSA SOLUÇÃO

Nosso agente desmoldante de alta eficiência (HERA™), uma inovação à base de água e livre de silicone, foi introduzido na operação. Essa aplicação revolucionária em micro-spray foi desenvolvida para utilizar menos agente desmoldante do que o tradicionalmente necessário, permitindo que os fundidores sob pressão alcancem maior eficiência, redução de custos e benefícios em sustentabilidade. Para a montadora, o produto atende a múltiplos critérios nos processos pós-fundição, além de oferecer vantagens operacionais, ambientais e de segurança, incluindo:

• Redução de manchas amareladas e marcas de óleo nas superfícies fundidas
• Mitigação do fenômeno de “cold shut” causado pelo acúmulo de óleo
• Redução substancial nas taxas de falha em soldagem
• Diminuição das emissões de compostos orgânicos voláteis (VOCs), conforme regulamentações locais
• Eliminação de fumaça, comum em produtos à base de óleo
• Eliminação de superfícies escorregadias com soluções à base de água